大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜

產(chǎn)品簡介
不銹鋼加氫釜是一種在化學(xué)合成和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備。大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜通過將氫氣加入到反應(yīng)體系中，促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼加氫釜在設(shè)計和制造方面不斷改進(jìn)，以適應(yīng)多樣化的反應(yīng)需求。

產(chǎn)品型號：GSH-3000L

更新時間：2025-07-21

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　　不銹鋼加氫釜是一種在化學(xué)合成和工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備。大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜通過將氫氣加入到反應(yīng)體系中，促進(jìn)各種化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行。隨著技術(shù)的發(fā)展，不銹鋼加氫釜在設(shè)計和制造方面不斷改進(jìn)，以適應(yīng)多樣化的反應(yīng)需求。
　　大生產(chǎn)用不銹鋼高壓加氫釜特點：
　　優(yōu)異的耐腐蝕性：不銹鋼材料具有很高的耐腐蝕性，這使得加氫釜能夠在各種化學(xué)反應(yīng)環(huán)境中保持穩(wěn)定和耐久。
　　高溫高壓操作：不銹鋼加氫釜設(shè)計用于在高溫高壓條件下進(jìn)行反應(yīng)，可以實現(xiàn)多種復(fù)雜反應(yīng)，提高反應(yīng)效率。
　　精確的控制系統(tǒng)：配備了先進(jìn)的控制系統(tǒng)，可以精確控制溫度、壓力、氫氣流量等參數(shù)，從而確保反應(yīng)過程的穩(wěn)定性和安全性。
　　多樣化的結(jié)構(gòu)設(shè)計：可根據(jù)不同的反應(yīng)需求，設(shè)計成各種形狀和尺寸，并配備不同的攪拌裝置、取樣口、測量儀器等，滿足多樣化的應(yīng)用要求。
　　在使用中為了提供不同的使用需求，有的需要加氫，在加入時要特要注意方法以及步驟，否則可能就會影響到正常的使用情況。那么，不銹鋼加氫釜該如何正確加氫？
　　1、檢查各閥門是否關(guān)嚴(yán)。
　　2、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方。
　　3、上氫氣減壓閥門、氮氣壓力閥，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣（如漏氣，請重上）。
　　4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣。
　　5、打開不銹鋼反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥，打開氮氣減壓閥，充氮氣，關(guān)閉氮氣減壓閥，關(guān)閉進(jìn)氣閥，保持約2分鐘，看壓力表壓力是否下降，另外俯先側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣，如不泄漏，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時，關(guān)閉排氣閥。再重復(fù)一遍。
　　6、打開進(jìn)氣閥，打開氫氣減壓閥，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進(jìn)氣閥，關(guān)閉減壓閥，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。
　　加氫前定要做好相應(yīng)的檢查工作，同時加氫過程中也要注意多觀察，避免發(fā)生意外，造成設(shè)備以及工作人員的損傷。

不銹鋼加氫釜

GSH型系列強(qiáng)磁力攪拌反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù) :

指標(biāo) 項目	公稱容積 L
	50		100	200	300		500	1000	2000	3000	5000
內(nèi)徑/內(nèi)高	350/520		450/640	600/910	600/1290		800/1100	1000/1390	1200/2400	1300/3050
盤管傳熱面積㎡	0.2	0.5		0.8	1.0	1.2		2.5-4	4	5-8
工作壓力 Mpa	-0.1-15.0Mpa									-0.1-10.0Mpa
夾套工作壓力	0.1-1.6Mpa
工作溫度 ℃	室溫-300℃
加熱方式	夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱管、遠(yuǎn)紅外、夾套油循環(huán)等
攪拌轉(zhuǎn)速 r/min	20～1000r/min 可調(diào)
攪拌槳葉形式	推進(jìn)式、槳式、錨式、渦輪式；
電機(jī)功率 Kw	0.55		0.75	1.1/3	3		3/4	5.5/7.5	7.5/11	11/15	15/18
釜蓋開口	攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配球閥(進(jìn)、排氣、抽真空用)，液相口配球閥及釜內(nèi)插底管(反應(yīng)過程中可用來取樣或上出料用)，加料口配盲板，測控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進(jìn)、出口配閥門。開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，液體取樣口配閥門及取樣器系統(tǒng)，進(jìn)出口匹配單向閥，氣體進(jìn)口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。
控制系統(tǒng)	配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內(nèi)轉(zhuǎn)速顯示及無級調(diào)速功能，具加熱電壓可調(diào)功能，配有加熱電壓表、電機(jī)電流表、工作時間顯示表。連續(xù)操作控制系統(tǒng)：氣體增壓系統(tǒng)，液體加料系統(tǒng)，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，高壓分離裝置，質(zhì)量流量控制系統(tǒng)，自動冷卻系統(tǒng)，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機(jī)遠(yuǎn)程控制、數(shù)據(jù)采集等。
主體材料	1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14MO 2 ( 316L )、 0Cr18Ni9 ( 304 )、鎳、鎳基合金(哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金)、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等
控制儀的工作環(huán)境	環(huán)境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質(zhì)中不含導(dǎo)電塵埃及腐蝕氣體。